Испытание бетона и раствора
Основное направление испытательной лаборатории ООО «ЦТК» - это полный комплекс работ по лабораторному сопровождению на объектах строительства с проведением испытаний и контролем качества материалов, изделий и конструкции, а также, обследование строительных конструкций.
Материалы подлежащие лабораторному контролю на строительных объектах:
1. Бетоны. Определение прочности в монолитных конструкциях.
Бетон – это искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси, состоящей из вяжущего вещества (например, цемент), крупных и мелких заполнителей, воды.
Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие, важнейшая характеристика, которая применяется при проектировании и расчете конструкций для строительства различных сооружений. Она задается классом В (в МПа) и выражает максимальное давление сжатия, которое выдерживает материал без разрушения. По ней устанавливается класс бетона.
Класс бетона В — это кубиковая (призменная) прочность в МПа, принимаемая с гарантированной обеспеченностью (доверительной вероятностью) 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в пяти случаях можно ожидать его не выполненным.
Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток.
Другие важные показатели:
- Прочность на изгиб.
- Морозостойкость — обозначается латинской буквой «F» и цифрами 50-1000, означающими количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать бетон.
- Водонепроницаемость — обозначается латинской буквой «W» и цифрами от 2 до 20, обозначающими давление воды, которое должен выдержать образец-цилиндр данной марки.
ГОСТы, регламентирующие методику проведения испытаний прочности бетона в монолитных конструкциях и обработку результатов испытаний:
- ГОСТ 22690-2015 - Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.
- ГОСТ 10180-2012 - Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
- ГОСТ 28570-2019 –Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
- ГОСТ 17624-2012 - Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности (с Поправкой).
- ГОСТ 18105-2018 - Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.
Методы определения прочности бетона:
- разрушающие (лабораторная проверка);
- неразрушающие (проверка на строительном участке).
Сущность способов заключается в исследовании образцов, полученных выбуриванием или выпиливанием из готовой конструкции. На них оказывается статическая нагрузка с постепенным увеличением скорости роста. В результате удается рассчитать напряжения при приложенных усилиях. Габариты и форма взятых образцов зависят от типа проводимых испытаний. Они должны отвечать требованиям ГОСТ 10180.
Разрушающие методы контроля – это определение прочности бетона по
контрольным образцам, изготовленным из бетонной смеси по ГОСТ 10180 или отобранным из конструкций по ГОСТ 28570.
Неразрушающие методы контроля – это определение прочности бетона непосредственно в конструкции при локальном механическом воздействии на бетон.
Классификация методов неразрушающего контроля:
- Прямые неразрушающие - основаны на измерении максимального усилия, необходимого для отрыва фрагмента бетонной конструкции. и предусматривающие стандартные схемы испытаний (отрыв со скалыванием и скалывание ребра) и допускающие применение известных градуировочных зависимостей без привязки и корректировки.
- Косвенные неразрушающие – основаны без внедрения приборов в тело конструкции, установки анкеров или других трудоемких операций: (ударный импульс, упругий отскок, ультразвук) и предусматривающие определение прочности бетона по предварительно установленным градуировочным зависимостям.
В основном на строительных площадках применяются методы неразрушающего контроля. При этом большая часть работ выполняется косвенными методами. Среди них наиболее распространенными на сегодняшний день являются ультразвуковой метод по ГОСТ 17624-2012, методы ударного импульса и упругого отскока по ГОСТ 22690.
2. Строительные растворы.
Строительный раствор - это материал, который получается в результате твердения смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемент, известь, гипс, полимер), мелкого заполнителя и воды.
До процесса окаменения эти материалы представляют собой смесь, используемую при каменной кладке стен зданий и сооружений, фундаментов и оштукатуривания поверхностей различных конструкций.
Строительные растворы по своему назначению подразделяется на кладочные, монтажные штукатурные и специальные.
Кладочный раствор используется для скрепления кирпичей или камней в кладке.
Монтажный раствор используется для заполнения швов во время монтажа сборных ЖБК.
Штукатурный раствор, используется в отделочных работах.
Специальный раствор используется для гидроизоляции, цементации, тепло- и звукоизоляции и других целей.
Определение подвижности, плотности растворной смеси и прочности на сжатие раствора является обязательным для растворов всех видов.
ГОСТы, регламентирующие методику проведения испытаний строительных растворов и обработку результатов испытаний:
- ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний прочность раствора на сжатие.
Прочность на сжатие - определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами 2-4 см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки или стыков крупнопанельных конструкций.
Плотность - это отношение массы к объёму, измеряется в кг/м3. Средняя плотность затвердевших тяжёлых растворов должна быть 1500 кг/м3 и более, для лёгких растворов менее 1500 кг/м3.
Определение подвижности раствора - способность растворной смеси укладываться на основание тонким однородным слоем. Она характеризуется глубиной погружения эталонного конуса в см.
